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        中瑞潛孔沖擊器的使用與維護手冊

        一、            概述

            高風壓沖擊器是一種沖擊鑿巖工具,但與其他鑿巖工具不同的是,鑿巖過程中始終留在孔底,活塞直接沖擊鉆頭。壓縮氣體經過鉆桿進入沖擊器,而后從鉆頭排出,排出的廢氣被用來排渣。沖擊器的回轉運動由鉆機回轉頭提供, 軸推力由鉆機推進機構提供,通過鉆桿傳遞到沖擊器上。合理、及時的維護和保養可以延長沖擊器和鉆頭的使用壽命,降低作業成本。

        二、            結構原理

          潛孔沖擊器是這樣組成的:活塞,內缸,閥座,單向閥,和鉆頭附件等安裝在細長的外套管內,外套管上端裝有帶板手口和聯接螺紋的后接頭,下端裝有連接螺紋的前接頭。前接頭主要用于向鉆頭傳遞推進力和回轉運動??ōh控制鉆頭的軸向運動,而單向閥是當停止供應壓氣時,用來防止巖渣等雜物進入沖擊器。鉆進過程中,鉆頭被推進沖擊器,并壓在前接頭上,此時活塞直接沖擊鉆頭進行鑿巖。當鉆頭提離孔底時,開始強吹排渣。

        三、            使用操作注意事項

        1.保證可靠的潤滑,沖擊器的合理潤滑永遠不能忽視,否則,會加速沖擊器的磨損甚至造成破壞。沖擊器的潤滑是通過鉆機上的注油器來實現。潤滑油通過注油器噴入高壓氣體中,以氣體為載體,進入沖擊器內部,從而實現對內部各個零件的潤滑??梢酝ㄟ^調節注油器閥門開度調節潤滑油的用量。潤滑油用量要適度,用量大,會產生浪費;用量小,潤滑效果不佳。在鉆機卸桿過程中,觀察鉆桿內壁潤滑油附著情況,濕潤但不滴油即可。因此應時刻保證工作時注油器內有充足的潤滑油。(夏季注20號機械油,冬季注5-10號機械油)

        2.沖擊器裝在鉆桿之前,操縱沖擊風閥排氣清除鉆桿內雜物,并查看鉆桿是否有潤滑油,聯接沖擊器后查看鉆頭花鍵上是否有油膜,如果明顯無油或油量過大應調整注油器系統。

        3.沖擊器開始鉆孔時,應操縱推進風閥使沖擊器向前進給,頂住地面,同時打開沖擊風閥,使沖擊器沖擊工作,此時應注意不要使沖擊器回轉,否則不可能穩住鉆,當沖擊出一個小的凹坑穩住鉆后,再打開回轉風閥使沖擊器進入正常工作,初開孔時,應采用最小的沖擊和推進力,使鉆頭平穩地進入巖層。

        4.在工作過程中,定期查看空壓機轉速表和壓力表,如鉆機轉速急速下降壓力增加,則說明鉆機鉆孔出現故障,如孔壁倒塌或孔內產生泥箍等情況,要及時采取措施排除。

        5.在鉆孔過程中始終保持孔內無巖渣,必要時進行強吹清孔,就是把沖擊器提離孔底150mm高度,這時沖擊器停止沖擊,全部壓氣通過沖擊器中心孔進行排渣。

        6.如發現鉆頭掉柱或碎片掉入孔內應及時用磁鐵吸出。

        7. 為提高鉆頭鉆孔效率,可以定期對鉆頭柱齒進行修磨,但修磨后的鉆頭更容易出現非質量問題(鉆頭修磨后不予賠付),請用戶特別注意。

        8.更換鉆頭要注意直徑變化,鉆頭磨損孔未鉆成,不可用新鉆頭更換舊鉆頭,以免“卡鉆”。

        9.高效率的鉆孔和提高鉆頭的使用壽命,取決于軸壓和轉速的適當配合。各種不同巖層將影響轉速和軸壓的比例。施于沖擊器的軸壓最低是以沖擊器工作時不產生反跳(即鉆機震動)為宜。轉速可根據巖渣的顆粒大小來調整。沖擊器通常采用的回轉速度一般為15—25rpm,轉速越快,鑿速也就越快,但在堅硬巖石中,轉速應減小,以便保證鉆頭不過分磨損。

        10. 因為沖擊器的前接頭和后接頭都是右旋螺紋,所以鉆進工作過程中,應始終保持沖擊器右回旋,以防造成沖擊器落孔事故。

        11.在鉆鑿向下孔時,當停止鉆進時,不可立即停止向沖擊器供氣,應提鉆進行強吹,待孔內不再有巖渣及巖粉排出后再停風,然后放下鉆具停止回轉。

        12.在接桿過程中,巖碴和各種雜質會掉進沖擊器中,因此必須蓋好松開的鉆桿螺紋端部,確保鉆桿不粘巖碴和粉塵。

        四、            維修與保養

        在正常鑿巖狀況下,應進行沖擊器檢修清洗和重新裝配,一般情況下每工作200小時進一次,而在鉆水孔或用泥漿排渣時每100小時進行一次。

        沖擊器的拆卸:一般在沖擊器專用拆卸工作臺上進行,若無相應工作臺時,一定注意對沖擊器本身的保護。

        五、            清洗檢測和修理

        1.用清洗劑徹底清洗拆下的全部零件,并用高壓氣吹干。

        2.檢修各零件的所有部位,如有磕碰劃傷現象,用銼刀,刮刀,細油石等打磨修復

          完整,(活塞類零件可卡在車床上修磨)如發生有裂紋和破損現象應更換。

        3.用千分尺和內徑量表測量活塞大外圓和氣缸內徑,如果配合間隙過大,更換一個

          新活塞或氣缸。

        4.檢查前接頭磨損情況,當其外圓磨損到小于外管外徑應更換新的。

        5.檢查前接頭花鍵磨損情況,用新鉆頭插入卡釬套花鍵中扭轉,如果轉動范圍超過

          5mm應更換前接頭。

        6.修復好的零件和待裝配的所有零件各部位涂潤滑油。

        六、            沖擊器的裝配

        1.將外管下端向上立在地上,把導向套小頭向下放入外套管(注意方向),用銅棒敲擊到位。

        2.將鉆頭大頭向下立在地上,外管內螺紋涂上一層黃油,把卡釬套大外圓向下放入鉆頭,卡環套上“O”型圈把卡環卡在鉆頭的小外圓處,連鉆頭,卡釬套,卡環一并旋入外管。

        3.把裝有鉆頭的外管放在工作臺上,把配氣座用銅棒打入內缸,活塞放入內缸,一

          塊從外套管上端推入外套管。并用銅棒敲擊到位。

        4.放入彈簧,逆止閥,看一下逆止閥是否活動自由。

        5.外套管上端內螺紋涂一層潤滑油(黃油),把后接頭旋入外套管。

        6.將沖擊器上下翻轉確認活塞在外套管內是否滑動順暢。

        七、            常見故障排除方法

        故障1.潤滑油不夠或沒有導致過早磨損或損害。

        原因:潤滑油達不到沖擊器的沖擊結構。

        排除方法:檢查潤滑裝置,調整注油器,加大注油量。

        故障2.沖擊器不工作或工作不正常。

        原因1.氣路被堵塞。

            2.活塞和內,外缸之間,活塞和閥座的間隙太大。

            3.沖擊器被臟物堵死。

            4.活塞或鉆頭尾部斷裂或其他部件損壞等。

        排除方法:

        1.檢查氣壓,檢查氣路是否暢通。單向閥是否卡死。

        2.拆開沖擊器,檢查磨損情況,更換磨損件。(為了沖擊器良好工作,請選用我公司正品配件。)

        3.拆開沖擊器,清洗沖擊器內所有內部零件。

        4.拆開沖擊器,更換活塞或鉆頭等損壞部件。(為了沖擊器良好工作,請選用我公司正品配件。)

        故障3.鉆頭和前接頭脫落。

        原因:沖擊器工作時沒有進行右旋。

        排除方法:鉤起脫落零件,在鉆進或提升時,確保右回旋。  

        潛孔鉆機沖擊器和鉆頭的維護與保養

        沖擊器和鉆頭安裝在鉆桿前端,利用高壓氣體的能量產生連續沖擊載荷,實現對巖石的沖擊破碎作業,因此磨損較快。合理、及時的維護和保養可以延長沖擊器和鉆頭的使用壽命,降低作業成本。
            1、沖擊器的維護與保養
            在大多數情況下,由于外套管或內部零件的磨損而引起性能下降,需要檢查各個部件的磨損情況。如果沖擊器的一些功能不能實現時,則需要進行詳細的檢修,查找原因。
            沖擊器的性能下降或者出現故障時,可以拆開沖擊器,檢查內部各個零件的使用情況。
            如果零件磨損不明顯,請測量以下零件間的間隙:鉆頭和鉆頭導向套之間的間隙、活塞和外套管之間的間隙、活塞和氣缸之間的間隙、活塞尾部孔和配氣桿之間的間隙。參考沖擊器說明書提供的間隙推薦值,確定哪一部分磨損更嚴重,進行零件的維修。如果零件出現損壞或嚴重磨損等情況,請更換零件。
            2.鉆頭的維護與保養
            鉆頭上的合金齒越鋒利,鉆孔的速度就越快,工作效率也就越高。同時鋒利的合金齒受到的壓力比鈍合金齒所受到的壓力小,壓力越低,合金齒的壽命就越長。
            合金齒不夠鋒利時,需要刃磨。在多數情況下,合金齒比鉆頭體磨損更快,可以用磨具將鉆頭體磨去一部分,從而使合金齒暴露出來,再進行合金齒的刃磨。
            3.沖擊器的潤滑
            潤滑油通過注油器噴入高壓氣體中,以氣體為載體,進入沖擊器內部,從而實現對內部各個零件的潤滑??梢酝ㄟ^調節注油器閥門開度調節潤滑油的用量。潤滑油用量要適度,用量大,會產生浪費;用量小,潤滑效果不佳。在鉆機卸桿過程中,觀察鉆桿內壁潤滑油附著情況,濕潤但不滴油即可。

         
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